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mbr浸没式膜曝气装置的设计要点

mbr浸没式膜曝气装置的设计要点

1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。

2、mbr浸没式膜曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机；

3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；

4、mbr浸没式膜池DO控制为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高低不同时，DO也会有变化，不宜长时间超过5.0ppm

mbr浸没式膜如何安装？

mbr浸没式膜如何安装？

安装MBR膜的步，就是需要一个让MBR平稳放置的区域，并且放置MBR膜的区域不能含有其他的杂物，防止这些杂物将MBR损坏。要保持MBR膜池的清洁，MBR膜池内不能含有颗粒杂质，且MBR膜架必须固定牢靠。

安装mbr浸没式膜的步骤：

1配送和卸载

包装好的膜组件请放置在坚硬的水平地面上，避免直射阳光、潮湿、雨水和高温。严禁结冻。

2、拆包

请拆开膜组件（膜部分）和膜组件（曝气部分）的包装。此时应注意膜组件不受损伤。

3、确认产品

确认膜片、L集水管是否正确安装，螺母等是否有松动。

4、mbr浸没式膜组装膜组件

连接组装膜组件（膜部分）、膜组件（曝气部分）和其他附属品。用链滑车或者吊车提升膜部，并移动至曝气部的上方。将膜部的批次号和曝气部的批次号对齐。把膜部放在曝气部的上面。谨慎放下，不要给膜部施加冲击。

5、连接空气及过滤水管和集水管。

6、mbr浸没式膜组件吊起、设置

吊起膜组件，随着水池的导轨放下设置

7、确认膜组件水平度。

膜组件设置在水平度3mm/1000mm以下的场地。有以上的坡度会使曝气不均匀，膜清洗不良，有可能造成膜堵塞。

mbr浸没式膜工艺的优点：

mbr浸没式膜加工工艺的优势：

1、水力等待时间与泥龄分离出来MBR膜分离技术能够所有截留水里的微生物，完成了水力等待时间和污泥龄的分离出来，使运作操纵更为灵便，使增加污泥龄变成很有可能，这有益于繁衍迟缓的硝化菌的生长发育和繁育，脱氮获得非常大提升。另外因为系统软件具备较长的泥龄，故造成的剩下淤泥量不大。

2.出水水体高过传统式生***学加工工艺mbr浸没式膜技术性不仅能够截留水里的微生物，还能够截留一部分生物大分子的难可溶污染物，增加污染物在管式反应器内的等待时间，提升难溶解污染物的污泥负荷，另外因为泥龄长，脱氮效果非常的好，再加上出水基础没有SS，因此 MBR的出水水体好些于传统手工艺。

3.抗冲击特性强MBR污泥浓度一般0.1~0.2kgCOD/(kgVSS·d)上下，而容积负载达到数Kg上下。

4.可合理减少污染物浓度值mbr浸没式膜做为一种生***学工艺处理，能够将有机化合物转换为二氧化碳和水，氮污染物转换为N2，还能够减少源水导电率，这促使事后的膜工艺处理负载大大的缓解，增加了膜使用寿命，提升了产水率，减少了提取液浓度值。