湖北溶气式气浮机规格齐全「起源环保」

溶气式气浮机各个组成部分的设计原理

目前,溶气气浮工艺的设计和良好操作的确定，需要依靠中试和经验。以下，根据各种应用中总结出的经验，分别介绍各个组成部分的设计原理。

1、溶气式气浮机压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）

溶气罐：加压，使空气溶于水，气水混合，溶气罐内部压力为4.0kpa。

空压机：压缩空气进入容器罐与水混合；

水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。

溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占设备***的12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。

2、 溶气式气浮机溶气释放系统（主要是释放头）

释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成大气泡居多，不利于气浮。国内研究认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡，关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。

3、 气浮分离系统（气浮池构件）

溶气式气浮机气浮分离系统的功能是确定一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。对于铝类絮凝剂，通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易，灵巧的刮渣设备，以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣，影响出水水质

溶气式气浮机安装前工作及调试前工作

一、溶气式气浮机安装前准备工作

1、根据发货清单清点货物，检查设备外观有无变形、破损、开焊等问题发生。

2、检查设备基础是否平整、基础强度是否能够承受设备运行时的重量。对于将设备架空的基础，需要确保支架的结构强度满足使用要求。

二、溶气式气浮机安装注意事项

1、设备吊装就位。有预埋铁的与预埋铁固定。

2、连接管道、注意溶气回流泵的安装方向。

3、连接各机电设备的控制电源。

4、排渣管道，根据距离的长短做好管道布局，防止排渣不畅造成管道堵塞。

5、电控柜应放置在方便操作使用的地方。

三、溶气式气浮机调试前准备工作

1、清***浮机内的杂物，确保底部排泥阀已经关闭。

2、驱动电机减速机加注润滑油。

3、接通电源检查各电机转向是否正常。

4、检查溶气式气浮机转向是否正常。采用行车式刮渣机的气浮机需要检查刮渣机接触行程开关后是否灵活的换向，撞块是否能够将刮板翻起，刮板在回程过程中是否自己回到原位，到达进水端时是否能够与撞块接触放下刮板。

溶气式气浮机工作原理

溶气式气浮机污水生产流程 

1.源水进到混合管式反应器，向混合管式反应器中添加化合物(除油剂或凝结剂)，产生可分离出来的沉淀物; 

2.预备处理后的污水进到气浮装置，从渗水室污水中释放出来的细微气泡(气泡直徑30-50 μm)与水气混合物混合。这种细微气泡粘附在污水中的斜板沉淀池物上，产生比例比水小的汽体蜉蝣体。气水上光伏升高到水面凝固成漂油(或泥渣)，由排油(渣)机刮到集油(渣)罐里; 

3.进制动气室中的重固态颗粒物沉积在这儿，并根据排沙阀排出来。该系统要求按时开启排沙阀，以维持进制动气室清理。 

4.污水进到气浮装置布水区，迅速升高的粒子将浮到水面;升高比较慢的粒子在波浪纹斜柱中分离出来，一旦一个粒子触碰到波浪纹斜柱，在水的浮力的***下，它可以逆着流水方位升高;

5.全部重颗粒物都是会下移，下移的颗粒物将被底端刮渣器搜集，并根据按时开启排泥阀排出来。

溶气式气浮机原理 无法融解在水中的汽体或二种或各种不同液态的混合(造成粒度分布为20-50μm的细微气泡)。以细微气泡为媒介，使水里的残渣粒子粘附，粒子被气泡夹着浮上来直至水面和水分离出来，做到固液分离设备的目地。